Содержание материала

41. Что является исходным материалом при производстве холоднокатаных листов?

1. Горячекатаные листы толщиной от 1,5 до 5,0 мм;
 

2. Слитки;
3. Катанная и прессованная заготовки;
4. Горячекатаные листы толщиной от 4 до 160 мм;
5. Слитки и горячекатаные листы толщиной от 1,5 до 5,0 мм.

42. Какие способы применяются для очистки поверхности горячекатаных листов от окалины в цехах холодной прокатки?

1. Механический способ;
2. Химический способ;
3. Электролитический способ;
4. Механический и химический способы;
 

5. В зависимости от химического состава исходного материала выбирают механический, химический и электрохимический способы очистки.

43. Растворы, каких кислот применяют при химическом способе очистки поверхности горячекатаных листов от окалины?

1. Растворы азотной или соляной кислот;
2. Растворы серной или азотной кислот;
3. Растворы серной или соляной кислот;
 

4. Смесь растворов серной и соляной кислот;
5. Смесь растворов серной, азотной и соляной кислот.

44. В каких случаях в цехах холодной прокатки применяют дробеметную обработку?

1. Для очистки от окалины горячекатаных полос из углеродистых сталей;
2. Для очистки от окалины горячекатаных полос из инструментальных сталей;
3. Для очистки от окалины горячекатаных полос из конструкционных сталей;
4. Для очистки от окалины горячекатаных полос из низкоуглеродистых сталей;
5. Для очистки от окалины горячекатаных полос из легированных сталей.
 

45. Что позволяет повысить производительность травильных агрегатов в цехах холодной прокатки?

1. Разрушение поверхностной окалины листа перед травильными ваннами в дрессировочных двух- или четырехвалковых клетях, с обжатием до 5%;
 

2. Разрушение поверхностной окалины листа перед травильными ваннами чугунной или стальной дробью, ударяющейся о лист с большой скоростью;
3. Разрушение поверхностной окалины промывкой листа в ваннах с горячей водой;
4. Разрушение поверхностной окалины промывкой листа в струе холодной воды из шланга под давлением 0,7 МПа;
5. Разрушение поверхностной окалины промывкой листа первоначально в ваннах с горячей водой, а затем в струе холодной воды из шланга под давлением 0,7 МПа.

46. Какое оборудование применяют для холодной прокатки тонколистовой стали рулонным способом?

1. Непрерывные станы;
2. Одноклетевые реверсивные станы;
3. Двухклетевые станы;
4. В зависимости от объема производства прокатку листов выполняют на непрерывных станах или на одноклетьевых реверсивных станах;
 

5. В зависимости от объема производства прокатку листов выполняют на непрерывных станах, на одноклетьевых реверсивных станах либо на двухклетьевых станах.

47. Укажите, какая из перечисленных технологическим схем соответствует схеме производства холоднокатаной тонколистовой стали рулонным способом?

1. Подготовка поверхности горячекатаных рулонов к прокатке → холодная прокатка → очистка поверхности рулонов холоднокатаной листовой стали от загрязнений → отжиг → дрессировка → дальнейшие операции связаны с назначением тонколистовой стали;
 

2. Подготовка поверхности горячекатаных рулонов к прокатке → холодная прокатка → дрессировка → резка на мерные длины → сортировка → упаковка либо нанесение защитных покрытий и упаковка;
3. Подготовка поверхности горячекатаных рулонов к прокатке → холодная прокатка → отжиг → резка на мерные длины → сортировка → упаковка либо нанесение защитных покрытий и упаковка;
4. Холодная прокатка → отжиг → дрессировка → резка на мерные длины → сортировка → упаковка либо нанесение защитных покрытий и упаковка;
5. Холодная прокатка → резка на мерные длины → сортировка → упаковка либо нанесение защитных покрытий и упаковка;

48. Какие виды отделочных операций применяются в цехах холодной прокатки при производстве тонколистовой стали, не зависимо от ее назначения?

1. Травление, промывка, термообработка и шлифовка, упаковка;
2. Термообработка, смотка в рулоны, упаковка;
3. Дрессировка, нанесение защитных покрытий, упаковка;
4. Травление, термообработка, дрессировка, нанесение защитных покрытий, смотка в рулоны, упаковка;
5. Очистка поверхности от загрязнений, термообработка, дрессировка, резка, сортировка, нанесение защитных покрытий, упаковка.
 

49. Какие виды защитных покрытий применяют при отделке тонких холоднокатаных листов?

1. Металлические покрытия (цинк, алюминий, олово);
2. Неметаллические покрытия (пластмассы и лаки);
3. Металлические порошковые покрытия (цинк, алюминий, олово) и неметаллические покрытия (стекло, пластмасса, клей);
4. Металлические покрытия (цинк, алюминий, олово) и неметаллические покрытия (пластмассы и лаки);
 

5. Неметаллические покрытия из жидкого стекла и поливинилхлорида.

50. В чем заключается особенность технологического процесса производства холоднокатаных листов трансформаторной стали?

1. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в два передела с промежуточным отжигом;
 

2. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в два передела с промежуточным травлением;
3. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в три передела с двумя промежуточными отжигами;
4. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в три передела с двумя промежуточными травлениями и одним отжигом;
5. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит по той же технологической схеме, что и холодная прокатка тонколистовой углеродистой стали.

Управление ответами